生产工艺设计完成，李向前和两个技术人员跟着政委，去联系好的制缸作坊改装陶缸、定制陶管，熊开强和其余技术人员到制酸车间做前期准备工作。

　　几天后，定制的陶缸运来，大家把陶缸抬到制酸车间，组装缸塔进行生产试验。

　　虽然纸上的设计已经完成，但实际的生产仍然困难重重。手工制作的陶缸缸口并不平整，接口对接后无法密封。既影响硫酸的生成，泄漏出来的气体还会危害技术人员的健康。

　　“停下，先出去。”

　　熊开强闻到空气中的酸味突然浓烈，看见缸塔接缝处不断有气体泄漏出来，拉着身边的技术人员赶紧往外跑。

　　熊开强一直盯在试验场地上，就是害怕大家在缺乏防护设备的情况下，不顾危险的干。

　　“大家别着急，我知道大家都想尽快把硫酸制取出来为抗战作贡献，我也想。”

　　“但咱们也要爱惜自己的身体，你们是部队化工产业启航的火种，你们脑子里拥有的知识更是部队紧缺的宝贵财富。你们一定要保护好自己，试验过程中一旦发现危险就要及时撤出来。“

　　“试验不是一天两天就能成功的，我们要做好长期攻坚的准备，我不希望咱们的试验还没成功就有人倒下。那样咱们的损失就太大了，还可能影响试验进度。”

　　“不要着急，我们一个一个的解决发现的问题。解决问题的过程也是我们八路军化工技术的积累，失败的结果和失败的过程也是宝贵的经验。”

　　“开强同志说的对，我们不要急于一时，我们没有防护装备，必须要时刻小心。”组长张升元想了想，觉得自己等人的确有些心急了，认同的说道。

　　“还好强子拉着我跑，现在我还有点头晕，大家千万不能蛮干。”

　　“气体泄露一旦堵不住，马上停止试验撤出来。”

　　“我们用布条和木炭缝制一些简易口罩遮盖口鼻，防止硫酸气体进入呼吸道。”

　　“暴露的皮肤和头发也要遮挡，减少硫酸滴溅在皮肤上。”

　　大家开口讨论防护措施和接下来遇到危险的疏散方案。

　　把泄漏口堵住后，没多久，试验又出了新的问题，堵缺口的灰浆在酸性气体的冲刷下，很快就不能用了，必须先找到合适的材料解决气体泄露问题。

　　制酸小组经过了一个多月磕磕绊绊的摸索，用自制的耐酸粉调成腻子封堵缺口，才解决了缸塔泄露的问题。

　　此时新的问题接踵而至，陶缸经过了一个多月酸性气体的反复冲刷已经不能用了，需要整体更换。

　　正所谓工欲善其事，必先利其器，制酸小组技术人员为了解决陶缸的耐用性问题，又得先改进陶缸的生产工艺，对陶缸内部进行上釉。